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双螺杆造粒机代加工_佳德_双螺杆造粒机代加工
主机冷却为软水冷却。开启回水手动阀,按启动键启动。调整工作压力调节阀,使系统压力达到要求并稳定。
11、与此同时预热升温,按工艺要求设定各区段加热温度值,当各区段加热温度达到设定值后,持续恒温40-60分钟,双螺杆造粒机代加工_佳德_双螺杆造粒机代加工 再检查各区段温控表、各区冷却管道电磁阀是否正常后,方具备开机条件。
12、检查水环模面热切系统:
(1)仔细调整切刀位置,保证切刀刃部与出条模面接触良好。
(2)调整切粒电机位置双螺杆造粒机代加工_佳德_双螺杆造粒机代加工 ,找正切刀轴与电机轴的联轴器位置,保持良好的同轴度和垂直度。
(3)试转切刀,确认切刀转向正确。(面对机头看为顺时针方向)
(4)启动水泵,确认喷水效果良好。
(5)启动脱水机,确认电机转向正确。
(6)启动滚桶振动筛,确认运转正常。
七、开机操作
1、启动上料机。将喂料料斗积满料后再启动主电机控制系统。然后顺时针转动主机调速旋钮(注意应在启动主机前先将旋钮逆时针旋转到零位)。缓慢提高螺杆转速,螺杆空转时转速不得高于20r/min,时间短于2分钟。并确认机器运转正常以及空载电流正常后,再慢慢启动喂料装置,待机头有物料排出再逐渐缓慢地提高螺杆转速和双腕喂料机转速。升速时应待电流回落平稳后再升。并及时调整切粒速度,使生产出的粒子符合要求。升速调节过程中随时密切注意观察主机电流指标双螺杆造粒机代加工_佳德_双螺杆造粒机代加工 ,原则上控制主机电流以不超过额定电流的80%为佳。同时注意整个机组各部位的运转情况,如噪音、振动、轴承升温、加热温度、主机电流等主要操作数据必须在常规范围内。若有异声,应及时停车处理。
2、软水冷却。各段筒体冷却管路装有手动截流阀及电磁阀,前者控制软水流量,后者与温控仪表联动自动控制软水通断。加料段筒体只装有手动截流阀,对于在加料口无熔融积料倾向的物料,此段冷却亦可不开。在开车启动阶段,软水不需使用,待主机运转平稳后,若某段筒体测试温度明显高于设定温度时,则可启动软水系统水泵,调节泵出口处旁路溢流阀,使泵出口压力控制在0.2-0.3MPa,然后微微打开需冷却的筒体段截流阀(不可猛然全开),等待数分钟观察该段温度变化情况,若无趋势或下降至某一新平衡温度,但超过允许值时,则可再适量调大或调小管路阀门。这一过程往往需一定反复方可达到要求。阀门开度调节确定后,对同一物料作业一般不需再进行调节。软水箱水温通过调节水箱冷却器进行水量控制。
